3D打印为砂铸件的砂型和砂芯提供了一种经济高效的生产手段。砂型的生产工艺是一层一层铺设粉末材料，并用粘结剂选择性粘结而成，使用石英砂作为粉末材料。

砂子的特性

• 是原型制造和工装优化的理想选择：举个例子，您可以使用3D打印快速，灵活和经济地开发和优化工装。

• 使用普通铸造材料：石英砂和传统的呋喃树脂或酚醛树脂，具有相似的模具特性和铸造特性

• 模具可以立即使用：无需预处理

• 铸件易于清理：由于树脂含量低，浇注发气量低，铸件中的型芯易清理，与传统的铸造工艺相同

• 出色的抗弯强度

• 未应用于打印成型的砂子，100%可回收（PDB酚醛树脂直接打印工艺）

• 适合所有的砂铸合金材料，如铝、铜、镁、铁和钢等常规合金

3D打印的砂型和砂芯的优点

• 经济效益高：复杂的砂型和砂芯使用增材制造方式可节省昂贵的模具成本

• 大台面打印：最大成型尺寸可以达到4,000 x 2,000 x 1,000 mm (LxWxH)

• 复杂件：几乎没有几何形状的限制，倒扣也可以直接打印

• 砂型砂芯具有高的精度和表面质量

• 可组合使用：3D打印的砂芯可以组合到传统的砂型上，反之亦然

• 我们的服务中心为您提供呋喃粘合剂打印的砂型和砂芯，我们的打印系统为您提供酚醛树脂打印工艺的设备

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