基础上研制开发了HR-03S傻瓜模式超激光焊机焊接更加精细实用温度更低，并与同步自动焊接设备达到为了适应市场新形式下的新要求和满足广大用户的日益需求,我司引进国际最先进技术在原先的HR-03的完美兼容。简易模式让不会调节参数的新手更容易学会操作机器。连0.08mm的薄板都可手工焊接。 

HR-03S超激光焊机功能设置 1、精密点焊；2、连续脉冲焊；3、氩焊、满焊；4简易焊接（傻瓜模式） 
一机多用，一举多得，让客户不需要再买一台氩弧焊设备，浪费金钱又占地方，也不用为师傅工难招或是工资高头痛。 
1. 极小的热度影响 
本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流.时间，保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。 
2. 极高的结合度 
本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。 
3. 精确的细小部位补焊 
由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。 

HR-03S超激光焊机工作原理： 
   放电时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于传统焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm，其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。 

HR-03S型新超激光焊机，薄板焊接机的优点： 
1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。 
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。 
最小修补量为0.05mm（使用直径0.05mm的补材）。 
3.修补速度快：最快修补量可达100mm2/min。 
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。 
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。 
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。 
8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，9kg 

性能指标: 
可焊补材料：除硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。 
可焊补项目：1.可用于各种薄板焊接，金属管材焊接等连续作业 
      2.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。 
      3.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊  
       不足等。 
      4.型腔的锈蚀斑等凹陷。 
              5.可用于五金产品加工焊接。 
      6.用于各种怕高温引起变形变色等产品 
使用电源：单相220V±20% 50Hz 
功率消耗：10-5000W 
瞬时最大功率：大于60KW 
电流调节：旋钮无极调节1-200A 
延气选择：2.5秒-5秒 
模式选择：单点脉冲，连续脉冲，简易模式，氩焊脉冲(此模式下频率和占空比 
     无作用，只可调节电流大小)。 
功率模式：输出电流连续可调，输出脉冲时间30-999ms可调，输出脉冲间隔时 
     间10-999ms可调 
简易模式：焊接结构选择：P平面，L棱角 焊丝直径选择：0.3—1.6棱角0.3-1.2 
预送气模式：焊接前打开 
主机体积：(375×150×230)mm 
主机重量：9Kg 
包装尺寸：(650×270×310)mm