空心六棱块模具的生产过程目前已经开始步入机械自动化制作了，智能控制基本上不需要人工加入到生产过程中去了，人工只需要负责前期的准备工作，包括原材料的准备以及设备的调试都是要人工多次检查的，机械化的制作可以更好的控制每一项数据，从模具的尺寸来说能够控制差错在2mm以内，这样制作出来的模具合格度会被大大提升，而且合格率也会大幅度的上涨，减少了材料的浪费问题出现，并且智能控制加工温度不需要工人经常去检查生产状况，人工制作的话可能会出现一些误差。现在的空心六棱块模具单个制作时间在三十分钟以内，成型后的模具如果边缘有着突出的情况，可以人工简单的切削。空心六棱块模具的使用方式与其他塑料模具基本是相同的，都是要浇筑泥浆，然后经过震动排出里面多余的气泡，在晾晒的时候要根据泥浆的湿度以及模具的大小调整，塑料模具不能够长时间在阳光下进行晾晒，否则容易出现发黄的情况，严重的话还会造成质量受到影响，无法继续进行使用。